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崗位職責(zé)：
一、組織完成各項質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析工作
1、真實、完整、匯總各項質(zhì)量數(shù)據(jù)，定期組織分析，形成日報、周報、月報等報表；
2、根據(jù)日報、周報、月報等數(shù)據(jù)，分析出需要重點改善的不良，并制定有效措施；
二、負(fù)責(zé)小批評審及總結(jié)工作
1、質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)參加小批產(chǎn)前評審會，結(jié)合歷史問題點，明確工藝可執(zhí)行性、質(zhì)量可控性；
2、負(fù)責(zé)小批產(chǎn)品制作過程中的質(zhì)量控制，對文件準(zhǔn)確性、工藝可行性、員工操作符合性的進(jìn)行驗證，并將其檢驗信息記入小批跟蹤記錄表中；
3、小批試制時，質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)將生產(chǎn)過程中存在的問題匯總到小批鑒定報告中；
4、小批生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良品，組織生產(chǎn)、研發(fā)、工程部門進(jìn)行評審后制定維修方案，并下發(fā)執(zhí)行；
5、小批生產(chǎn)結(jié)束后,負(fù)責(zé)參與小批總結(jié)會，將小批問題點匯總到小批鑒定報告中，代表品質(zhì)管理中心在小批鑒定報告中會簽意見，并對問題點改善情況進(jìn)行驗證；
三、現(xiàn)場管理
1、及時協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場IPQC工程師無法解決的問題；
2、對現(xiàn)場出現(xiàn)的重大批次不良(3EA以上)、性能不良、感量/端子尺寸不合格等一直未解決問題，協(xié)調(diào)相關(guān)部門進(jìn)行解決，出具改善方案并監(jiān)督實施；
3、監(jiān)督現(xiàn)場FQC基礎(chǔ)工作的完成情況，對FQC的培訓(xùn)、4M1E、品質(zhì)異常、不良品復(fù)檢記錄等表單進(jìn)行匯總收集；
4、每周匯總現(xiàn)場4M1E檢查數(shù)據(jù)，對檢查情況進(jìn)行監(jiān)控，根據(jù)每月數(shù)據(jù)匯總進(jìn)行班組月度排名，按排名結(jié)果進(jìn)行獎懲；
四、質(zhì)量改善項目和客訴的有效閉環(huán)
1、及時推進(jìn)各項質(zhì)量改善項目，確保每班組每月至少完成一項項目改善；
2、每月至少完成一項共性問題的項目改善；
3、按照客服提出的有關(guān)客訴的改善要求，有效進(jìn)行過程改善和跟蹤驗證；
4、每周至少組織一次質(zhì)量改善專題會或不良案例分析會，做好會議記錄并進(jìn)行跟蹤驗證；
五、基礎(chǔ)工作
1、每月至少組織一次部門內(nèi)部培訓(xùn)，不斷提高質(zhì)量人員的質(zhì)量意識、質(zhì)量水平；
2、定期對IPQC/FQC匯總的不良數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并導(dǎo)出后續(xù)的改善措施；
3、負(fù)責(zé)體系/客戶審核中制程相關(guān)事項的應(yīng)對；
4、根據(jù)一線員工試用期崗位資質(zhì)表現(xiàn)進(jìn)行簽字確認(rèn)，理論和實踐考評不合格的不予上崗;
5、對接客戶，按客戶要求匯總完成APQP、PPAP等資料；
6、負(fù)責(zé)小批、批量產(chǎn)品控制計劃的編制；
7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)通知單的審批，小批生產(chǎn)不符合要求的，有權(quán)利拒簽生產(chǎn)通知單；
8、負(fù)責(zé)簽署4M變更單，并將變更信息有效傳達(dá)給責(zé)任PQC；
任職要求：
1、了解本行業(yè)的技術(shù)、工藝發(fā)展及趨勢，具有一定的研發(fā)及工程經(jīng)驗；
2、熟悉品質(zhì)管理中心的流程及管理規(guī)定；
3、良好的管理及組織 能力和跨部門溝通能力；
4、較強的處理問題和解決問題的能力；
5、在行業(yè)領(lǐng)域有2年以上研究開發(fā)經(jīng)驗，1年項目管理的工作經(jīng)驗。