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一、 技術(shù)與工藝管理
這是技術(shù)部主管最核心的職責(zé)，確保生產(chǎn)流程有據(jù)可依、高效可靠。

1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)：
   
   • 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品（線束）的可行性評估、設(shè)計(jì)開發(fā)和樣品制作。
     
   • 審核和優(yōu)化客戶提供的圖紙和技術(shù)規(guī)范，將其轉(zhuǎn)化為內(nèi)部可執(zhí)行的工藝文件。
     
   • 主導(dǎo)使用CAD等設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行線束圖紙繪制、二維圖紙和三維布纜設(shè)計(jì)。
     
2. 工藝文件編制：
   
   • 制定、更新和維護(hù)所有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡片、物料清單等生產(chǎn)技術(shù)文件。
     
   • 確定關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)（如壓接高度、防水栓壓接位置、密封膠用量、扭力標(biāo)準(zhǔn)等）。
     
3. 工裝夾具與設(shè)備技術(shù)支持：
   
   • 負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需工裝、夾具、治具的設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和改進(jìn)。
     
   • 參與新設(shè)備的選型、引進(jìn)、調(diào)試和驗(yàn)收，為設(shè)備部門提供技術(shù)支持。
     
   • 優(yōu)化設(shè)備布局和生產(chǎn)線平衡，以提升生產(chǎn)效率。 二、 質(zhì)量管理與問題解決
     

技術(shù)是質(zhì)量的源頭，主管需要對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題負(fù)主要技術(shù)責(zé)任。

1. 質(zhì)量問題分析：
   
   • 主導(dǎo)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的重大、疑難技術(shù)質(zhì)量問題（如壓接不良、導(dǎo)通錯誤、密封失效等）。
     
   • 運(yùn)用質(zhì)量工具，進(jìn)行根本原因分析，并制定長期糾正和預(yù)防措施。
     
2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定：
   
   • 制定和更新內(nèi)部的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和限度樣品。
     
   • 確保生產(chǎn)工藝符合客戶特定的質(zhì)量要求及國際標(biāo)準(zhǔn)。
     
3. 客戶與第三方審核：
   
• 作為技術(shù)接口，應(yīng)對客戶和第三方審核，并對審核中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題制定整改措施。
  
• 處理客戶抱怨，提供詳盡的技術(shù)分析和報告。 三、 生產(chǎn)支持與效率提升
  

技術(shù)部需要為生產(chǎn)部門的穩(wěn)定運(yùn)行提供即時支持。

1. 生產(chǎn)現(xiàn)場支持：
   
   • 快速響應(yīng)生產(chǎn)線的技術(shù)求助，及時處理工藝和設(shè)備異常，確保生產(chǎn)順暢。
     
   • 指導(dǎo)和培訓(xùn)生產(chǎn)人員正確理解和執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。
     
2. 效率與成本控制：
   
   • 通過工藝優(yōu)化、工裝改進(jìn)、材料利用率提升等方式，持續(xù)推動降本增效。
     
   • 參與價值流分析，識別并消除生產(chǎn)流程中的浪費(fèi)。
     
3. 變更管理：
   
   • 管理工程變更，評估變更對工藝、質(zhì)量和成本的影響，并確保變更順利實(shí)施。
     

四、 團(tuán)隊(duì)建設(shè)與人員管理
作為部門領(lǐng)導(dǎo)者，管理好團(tuán)隊(duì)是履行職責(zé)的基礎(chǔ)。

1. 團(tuán)隊(duì)建設(shè)與培訓(xùn)：
   
   • 負(fù)責(zé)技術(shù)團(tuán)隊(duì)（如工藝工程師、技術(shù)員等）的招聘、培訓(xùn)、工作分配和績效考核。
     
   • 培養(yǎng)下屬的專業(yè)技能和解決問題的能力，打造高效、有戰(zhàn)斗力的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。