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1. 凍庫/保鮮庫設(shè)備管理
監(jiān)督和檢查4個工廠零下18℃以下的凍庫、保鮮庫及暖通設(shè)備運(yùn)行情況，確保溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
檢查凍庫/保鮮庫內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括制冷系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)、保溫材料等。
記錄凍庫/保鮮庫設(shè)備的日常運(yùn)行數(shù)據(jù)及異常情況，定期向管理層匯報。
2. 暖通系統(tǒng)維護(hù)
監(jiān)督、檢查4個工廠車間暖通系統(tǒng)（空調(diào)、加濕器、呼吸機(jī)等）的運(yùn)行狀態(tài)，確保車間溫度、濕度符合生產(chǎn)工藝要求。
檢查暖通設(shè)備的過濾網(wǎng)、風(fēng)葉、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時更換或維修必要部件。
定期對車間暖通系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，確保設(shè)備高效運(yùn)行。
3. 設(shè)備檢查與維護(hù)
對凍庫/保鮮庫及車間暖通系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行定期檢查（如外觀檢查、內(nèi)部檢查、系統(tǒng)運(yùn)行檢查等），并做好記錄。
維護(hù)制冷設(shè)備，包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器等關(guān)鍵部件，確保其正常運(yùn)作。
定期更換或維修設(shè)備中的易損件，避免因積塵或老化導(dǎo)致的故障。負(fù)責(zé)督促設(shè)備部門協(xié)助生產(chǎn)制訂設(shè)備使用和保管制度及操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查制度的執(zhí)行情況，對設(shè)備使用不當(dāng)或下班后未做好設(shè)備斷電和日常保養(yǎng)等工作的，及時糾偏并監(jiān)督執(zhí)行；
4. 故障排除
及時發(fā)現(xiàn)并報告凍庫/保鮮庫及車間暖通系統(tǒng)中出現(xiàn)的異常狀況（如溫度超限、噪音過大等）。
根據(jù)現(xiàn)場情況分析故障原因，并制定合理的維修方案，確保設(shè)備在最短時間內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行。
5. 安全管理
檢查凍庫/保鮮庫及車間暖通系統(tǒng)的安全狀況（如電路連接、閥門狀態(tài)等），防止因設(shè)備老化或損壞導(dǎo)致的安全隱患。
定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保所有設(shè)備符合安全操作規(guī)程和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
6. 記錄與報告
記錄凍庫/保鮮庫及車間暖通系統(tǒng)的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、設(shè)備檢查結(jié)果及故障排除過程。
每月向生產(chǎn)部門提交凍庫/保鮮庫及車間暖通系統(tǒng)的運(yùn)行報告，分析設(shè)備運(yùn)行狀況并提出改進(jìn)建議。
7. 技術(shù)支持與培訓(xùn)
提供技術(shù)支持，幫助生產(chǎn)線設(shè)備操作人員解決設(shè)備相關(guān)問題。
定期對員工進(jìn)行制冷系統(tǒng)和暖通設(shè)備的操作培訓(xùn)，提升團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)水平。
收集用戶反饋意見，優(yōu)化設(shè)備維護(hù)方案，提升服務(wù)質(zhì)量和工作效率。
8. 異常處理
在極端低溫環(huán)境下進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時，注意安全防護(hù)措施（如保暖、通風(fēng)等），避免凍傷或意外發(fā)生。
對于因環(huán)境溫度過低導(dǎo)致的設(shè)備故障，及時記錄原因并采取相應(yīng)預(yù)防措施。
9.團(tuán)隊(duì)協(xié)作
積極與生產(chǎn)部門、技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)合作，共同解決設(shè)備運(yùn)行中的問題。
在設(shè)備檢查過程中，發(fā)現(xiàn)異常狀況時應(yīng)立即向管理層報告，并協(xié)助制定應(yīng)對計劃。
服從上級領(lǐng)導(dǎo)安排，完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。
10. 文檔管理
完善凍庫/保鮮庫及車間暖通系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)手冊和操作規(guī)程。
保持相關(guān)技術(shù)資料、檢測報告和維修記錄的完整性和可追溯性，為設(shè)備故障排除和故障分析提供依據(jù)。