MES 系統(tǒng)實(shí)施方案設(shè)計(jì)與落地:基于客戶生產(chǎn)管理需求與 MES 系統(tǒng)功能(如生產(chǎn)執(zhí)行、資源管理、質(zhì)量管理、數(shù)據(jù)采集與分析、報(bào)表可視化等),設(shè)計(jì)貼合企業(yè)生產(chǎn)場景的實(shí)施方案,明確系統(tǒng)配置要點(diǎn)(如工序建模、物料 BOM 維護(hù)、設(shè)備臺(tái)賬錄入、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定)、數(shù)據(jù)接口方案(如與 ERP、WMS、設(shè)備 PLC 系統(tǒng)對(duì)接)、實(shí)施步驟與時(shí)間節(jié)點(diǎn);主導(dǎo)方案落地,完成 MES 系統(tǒng)核心配置與調(diào)試,協(xié)同技術(shù)團(tuán)隊(duì)處理個(gè)性化需求(如定制化報(bào)表開發(fā)、特殊生產(chǎn)流程適配),確保系統(tǒng)功能匹配生產(chǎn)管理實(shí)際需求。
生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與系統(tǒng)集成:負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)客戶與技術(shù)團(tuán)隊(duì),搭建 MES 系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集體系,對(duì)接生產(chǎn)設(shè)備(如 CNC 機(jī)床、生產(chǎn)線體、掃碼設(shè)備、傳感器),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、工序完成數(shù)量、質(zhì)檢結(jié)果、物料消耗)自動(dòng) / 半自動(dòng)采集;推進(jìn) MES 與客戶現(xiàn)有信息系統(tǒng)(ERP、PLM、WMS 等)的集成測試與上線,確保數(shù)據(jù)跨系統(tǒng)順暢流轉(zhuǎn)(如 ERP 下達(dá)生產(chǎn)訂單至 MES、MES 反饋生產(chǎn)進(jìn)度至 ERP),避免信息孤島。
客戶培訓(xùn)與現(xiàn)場支持:針對(duì)客戶不同角色(生產(chǎn)管理員、車間操作員、質(zhì)檢人員、系統(tǒng)管理員),設(shè)計(jì)分層級(jí)培訓(xùn)方案,通過現(xiàn)場實(shí)操教學(xué)、操作手冊(cè)、視頻教程等形式,講解 MES 系統(tǒng)操作流程(如工單創(chuàng)建、物料掃碼領(lǐng)用、工序報(bào)工、質(zhì)量異常上報(bào));項(xiàng)目上線后提供駐廠 / 線上支持,快速響應(yīng)并解決客戶使用中的問題(如數(shù)據(jù)采集異常、操作報(bào)錯(cuò)、流程卡點(diǎn)),收集用戶反饋并同步至產(chǎn)品 / 研發(fā)團(tuán)隊(duì)。
行業(yè)經(jīng)驗(yàn)沉淀與輸出:總結(jié)不同制造行業(yè)(如離散制造、流程制造)的 MES 實(shí)施經(jīng)驗(yàn),提煉行業(yè)化實(shí)施模板(如電子行業(yè) SMT 工序 MES 配置模板、汽車零部件行業(yè)質(zhì)量追溯方案模板);梳理常見生產(chǎn)管理問題的解決方案,更新團(tuán)隊(duì)知識(shí)庫,助力提升整體實(shí)施效率與客戶滿意度。
工作經(jīng)驗(yàn):具備3年及以上制造企業(yè)信息化項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn),有 MES 系統(tǒng)(如西門子 Opcenter、SAP ME、用友 MES、本土 MES 廠商)全流程實(shí)施經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先;熟悉至少一個(gè)制造行業(yè)(如電子、汽車零部件、機(jī)械加工)的生產(chǎn)管理全流程(計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)檢、倉儲(chǔ))者優(yōu)先。
MES 系統(tǒng)實(shí)操能力:熟悉 MES 系統(tǒng)核心模塊功能與配置邏輯,能獨(dú)立完成工序建模、數(shù)據(jù)采集配置、報(bào)表開發(fā)等基礎(chǔ)操作;了解 MES 與 ERP、PLC、SCADA 等系統(tǒng)的集成原理,有數(shù)據(jù)接口調(diào)試經(jīng)驗(yàn)者更佳。