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崗位職責(zé) 1.負(fù)責(zé)鋁熔煉、壓鑄、擠壓、時(shí)效等核心工藝的流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化，制定工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）及工時(shí)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。 2.主導(dǎo)新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI），包括試產(chǎn)安排、樣品驗(yàn)證及工藝參數(shù)調(diào)試，確保量產(chǎn)可行性。 3.分析生產(chǎn)異常（如鋁材開裂、焊接缺陷等），提出工藝改進(jìn)方案并推動(dòng)實(shí)施。 4.運(yùn)用IE手法（如時(shí)間研究、線平衡分析）優(yōu)化鋸切、鉆孔、激光切割等加工環(huán)節(jié)的節(jié)拍，減少工序浪費(fèi)。 5.設(shè)計(jì)工裝夾具及自動(dòng)化方案，提升噴涂、包裝等環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化程度。 6.建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，監(jiān)控產(chǎn)能利用率并提出改善建議。 7.協(xié)調(diào)研發(fā)、生產(chǎn)、品質(zhì)部門，解決工藝與設(shè)計(jì)沖突（如鋁型材結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與加工效率的平衡）。 8.對(duì)生產(chǎn)線員工進(jìn)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備操作及質(zhì)量控制要點(diǎn)的培訓(xùn)。