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1.生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)管控，異常處理，并跟進(jìn)改善措施的效果。
2.針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的重點(diǎn)關(guān)鍵問(wèn)題，組織或主導(dǎo)改善。
3.制定制程檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書、控制計(jì)劃、QC作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)文件。
4.指導(dǎo)IPQC工作，包括：
a.定期召開討論會(huì)，分析檢討上班工作缺失，交接班注意事項(xiàng)及待跟進(jìn)問(wèn)題。
b.要求并監(jiān)督IPQC按工藝標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書和IPQC檢驗(yàn)規(guī)范實(shí)施檢查工作。
c.車間出現(xiàn)異常情況時(shí)，與其他相關(guān)部門溝通培訓(xùn)解決異常。
d.對(duì)各種異常出現(xiàn)后做出評(píng)估、實(shí)驗(yàn)，收集數(shù)據(jù)匯報(bào)給相關(guān)工程師。
e.組織IPQC對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不合理的項(xiàng)目進(jìn)行討論，提出過(guò)程改善需求。
f. 每天審核各車間的日?qǐng)?bào)表，對(duì)本部門所有計(jì)量?jī)x器的管理。
5.進(jìn)行缺陷分析、工序能力評(píng)價(jià)、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
6.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它事項(xiàng)。