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一、崗位職責(zé)?
1、工藝管理與優(yōu)化：全面負(fù)責(zé)噴粉、噴漆、電泳、清洗、防銹等特種工藝的日常管理工作，主導(dǎo)制定并完善各工藝的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程（SOP）、工藝參數(shù)及操作規(guī)范，確保生產(chǎn)過程合規(guī)有序。持續(xù)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)與工藝瓶頸，通過技術(shù)革新、參數(shù)調(diào)整等方式優(yōu)化工藝方案，提升生產(chǎn)效率、降低成本并減少資源浪費。?
2、技術(shù)支持與問題解決：作為特種工藝領(lǐng)域的技術(shù)核心，為生產(chǎn)現(xiàn)場提供及時、專業(yè)的技術(shù)支持，快速響應(yīng)并解決噴粉附著不良、噴漆流掛、電泳漆膜缺陷、清洗不徹底、防銹失效等工藝難題。組織開展工藝試驗與驗證，針對新材料、新設(shè)備引入后的工藝適配性進(jìn)行研究，制定可行的應(yīng)用方案。?
3、質(zhì)量把控與改進(jìn)：建立并執(zhí)行特種工藝的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督檢查各工序的工藝執(zhí)行情況及產(chǎn)品質(zhì)量，對不合格品進(jìn)行原因分析并制定糾正與預(yù)防措施。參與客戶質(zhì)量投訴的處理，從工藝角度提出改進(jìn)建議，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。?
4、設(shè)備與物料管理：協(xié)同設(shè)備管理部門對噴粉房、噴漆線、電泳槽、清洗設(shè)備等特種工藝相關(guān)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)計劃的制定與實施，確保設(shè)備正常運行。參與特種工藝所需原材料（如粉末涂料、油漆、電泳漆、清洗劑、防銹劑等）的選型、驗證及供應(yīng)商評估，保障物料質(zhì)量與工藝適配性。?
5、團隊培訓(xùn)與技術(shù)傳承：制定特種工藝崗位的培訓(xùn)計劃，對生產(chǎn)操作人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行工藝知識、操作技能、安全規(guī)范等方面的培訓(xùn)與考核，提升團隊整體技術(shù)水平。整理工藝技術(shù)資料，建立工藝知識庫，推動技術(shù)經(jīng)驗的積累與傳承。?
6、安全與環(huán)保管理：嚴(yán)格遵守國家及地方關(guān)于特種工藝的安全、環(huán)保法規(guī)，制定并落實噴粉、噴漆等工序的安全防護(hù)措施及廢氣、廢水處理方案，確保生產(chǎn)過程符合安全環(huán)保要求，預(yù)防安全事故與環(huán)境污染事件的發(fā)生。