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1.工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化。依據(jù)銅基復(fù)合材料特性、產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量要求，獨(dú)立設(shè)計(jì)棒材擠型工藝流程，精準(zhǔn)確定擠壓溫度、速度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)，編寫詳細(xì)的工藝操作手冊，確保生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場管控。負(fù)責(zé)擠型生產(chǎn)線的日常運(yùn)行監(jiān)督，在棒材擠型生產(chǎn)過程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、材料流動情況及產(chǎn)品成型質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決諸如模具磨損、溫度異常、擠壓不均等各類問題，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定、高效運(yùn)行。
3.模具與設(shè)備管理。精通擠型模具的設(shè)計(jì)、選型與應(yīng)用，根據(jù)不同產(chǎn)品需求，協(xié)同模具供應(yīng)商定制或優(yōu)化模具，確保模具與擠型工藝完美匹配。負(fù)責(zé)擠型設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，制定并執(zhí)行設(shè)備定期維護(hù)計(jì)劃，包括設(shè)備清潔、潤滑、易損件更換等，熟悉設(shè)備常見故障診斷與排除方法，延長設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。
4.團(tuán)隊(duì)協(xié)作與技術(shù)提升。與研發(fā)、質(zhì)量控制、銷售等部門緊密協(xié)作，為研發(fā)團(tuán)隊(duì)提供工藝反饋，助力新產(chǎn)品開發(fā)；配合質(zhì)量部門把控產(chǎn)品質(zhì)量；依據(jù)銷售訂單需求靈活調(diào)整生產(chǎn)策略。
注（會派駐到河南信陽子公司）