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1、 根據(jù)三級部門承接的質(zhì)量目標分解指標，協(xié)助主任工程
師跟進制程過程中各項風險點的排查，聯(lián)合運營各部門
制定相關(guān)改善措施及閉環(huán)管理，提升車間 KPI 指標。
（平均用時占比：10%）
2、 參加產(chǎn)前會，明確切單的差異點及訂單的具體要求，識
別相關(guān)風險點，聯(lián)合各部門確認風險點的可執(zhí)行性，確
保產(chǎn)線訂單生產(chǎn)符合客戶要求（平均用時占比：10%）
3、 現(xiàn)場跟進監(jiān)造巡線驗貨，針對異常組織排查分析及改
善，信息共享至 OBA 助理工程師針對性確認，確保一
次驗貨合格率（平均用時占比：5%）
4、 根據(jù) MRB 管理規(guī)定，組織車間對不合格品進行三方評
審，統(tǒng)計相關(guān)數(shù)據(jù)，推動產(chǎn)線針對性改善，提升公司良
率及一次合格率（平均用時占比：10%）
5、 根據(jù)周度/月度不良分布，聯(lián)合工藝對影響點進行確
認，聯(lián)合各部門會議輸出整改計劃并跟進計劃如預期實
施。（平均用時占比：20%）
6、 協(xié)助 SQE 確認產(chǎn)線來料上線異常情況，推動供應商排
查異常并改善， 提升現(xiàn)場運轉(zhuǎn)效率。（平均用時占比：
10%）