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主要職責(zé)
1.設(shè)備操作與產(chǎn)品制造
1.1規(guī)范設(shè)備操作：嚴(yán)格遵循作業(yè)指導(dǎo)書（SOP)、工藝規(guī)程(PS)及數(shù)控程序，確保高效、準(zhǔn)確、安全地操作激光切割機(jī)、沖壓機(jī)、折彎機(jī)、打磨工具等設(shè)備。
1.2加工準(zhǔn)備：熟練進(jìn)行模具的安裝、調(diào)試，零件的裝夾、找正、坐標(biāo)設(shè)定；
1.3負(fù)責(zé)將技術(shù)工程師提供的CAD圖紙導(dǎo)入設(shè)備專用編程模塊生成加工程序；
1.4負(fù)責(zé)鈑金零件成型后的表面處理，如：收邊、校形、鉆鉚、去毛刺、表面拋光等；
1.5過程監(jiān)控與優(yōu)化：實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整加工參數(shù)，確保產(chǎn)品制造過程穩(wěn)定；
2質(zhì)量職責(zé)
2.1嚴(yán)格執(zhí)行公司產(chǎn)品制造過程“自檢、互檢、專檢”的三檢制度，按工藝規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書使用通用或?qū)Ｓ昧烤邔?duì)本工序加工完成所形成尺寸進(jìn)行自檢，并如實(shí)填寫，并配合QC進(jìn)行過程檢驗(yàn)和首件檢驗(yàn)（FAI)；
2.2重點(diǎn)關(guān)注和識(shí)別產(chǎn)品關(guān)鍵特性（KC）和特殊特性（SC），實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控與記錄；
2.3質(zhì)量異常報(bào)告：能準(zhǔn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并初步判斷不合格品或特性，且第一時(shí)間停機(jī)上報(bào)相關(guān)方，并參與原因分析。
3.設(shè)備與工裝維護(hù)
3.1 設(shè)備與工裝維護(hù)：落實(shí)責(zé)任范圍內(nèi)設(shè)備（如：激光切割、數(shù)控沖床、折彎、油壓機(jī)、沖壓機(jī)等設(shè)備）的日常點(diǎn)檢（TPM），檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、潤滑情況及安全防護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)；負(fù)責(zé)所用鉗工工具、工裝夾具、檢具的日常保養(yǎng)、校準(zhǔn)與管理，確保工具與工裝處于合格狀態(tài)。?
3.2 工作區(qū)域 5S 管理：嚴(yán)格執(zhí)行工作區(qū)域 5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）管理要求，合理擺放工具、零部件與物料，保持工作環(huán)境整潔有序，避免因環(huán)境混亂導(dǎo)致零部件損傷或加工誤差。?
4. 文檔與記錄管理?
4.1 記錄填寫：及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰地填寫生產(chǎn)過程中的各類表單，包括《生產(chǎn)工單》、《流程卡》、《設(shè)備點(diǎn)檢表》、《自檢記錄》、《工裝維護(hù)記錄》等，確保加工與裝配過程的各環(huán)節(jié)可100%追溯。?
4.2 文檔管控：確保生產(chǎn)過程中使用的工藝規(guī)程、設(shè)計(jì)圖紙、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等文檔版本有效，妥善保管相關(guān)技術(shù)文檔，避免因文檔版本錯(cuò)誤或丟失導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量問題。?
5. 持續(xù)改進(jìn)與團(tuán)隊(duì)協(xié)作?
5.1 持續(xù)改進(jìn)：主動(dòng)關(guān)注行業(yè)內(nèi)鈑金加工新技術(shù)、新工藝、新工具的發(fā)展動(dòng)態(tài)，積極參與公司組織的技術(shù)培訓(xùn)與技能提升活動(dòng)，結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)提出工藝優(yōu)化、效率提升的改進(jìn)提案，推動(dòng)崗位工作質(zhì)量與效率的持續(xù)改善。?
5.2 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與技術(shù)工程師、質(zhì)檢人員及其他生產(chǎn)崗位人員保持良好溝通，及時(shí)反饋生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題與需求；積極參與跨部門協(xié)作項(xiàng)目，配合團(tuán)隊(duì)完成生產(chǎn)任務(wù)，共同保障產(chǎn)品交付進(jìn)度與質(zhì)量。?
崗位要求
1. 教育與資質(zhì)
1.1高中或同等學(xué)歷及以上，機(jī)械制造等相關(guān)專業(yè)（鈑金成型尤佳）；
1.2持有國家認(rèn)可的相關(guān)技能等級(jí)證書者優(yōu)先；
2. 工作經(jīng)驗(yàn)
2.1 3年以上鈑金成型實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)（如：激光切割、數(shù)控沖床、折彎、油壓機(jī)、沖壓機(jī)等設(shè)備），必須具備1年以上精鈑金密零件成型調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，具備多種設(shè)備實(shí)操經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先；
2.2 熟悉鋁合金、鈦合金、高溫合金等航空材料特性及成型參數(shù)；
3. 知識(shí)與技能
3.1具備基礎(chǔ)的識(shí)圖技能，能夠看懂三視圖，了解常用形位公差，會(huì)基礎(chǔ)的尺寸鏈計(jì)算；
3.2數(shù)控沖床熟悉常用的G代碼和M代碼，會(huì)使用AutoCAD繪制及修改2D圖和簡單手動(dòng)編程；
3.3熟悉常見鈑金設(shè)備控制系統(tǒng)（如：Delem、Cybelec、HNC、SUNRISE等）；
3.4熟練使用杠桿百分表、千分表等工具；
3.5熟練使用常規(guī)量具，如：游標(biāo)卡尺、千分尺、深度尺、卡鉗、通止規(guī)（測厚儀）等，專用檢具,如:卡板、樣板等；
3.6質(zhì)量意識(shí)：了解AS9100質(zhì)量管理體系，會(huì)不合格品處置及申報(bào)流程（尤佳）；
3.7語言能力：具備簡單英語基礎(chǔ)；
4. 職業(yè)素養(yǎng)
4.1 嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致：具備極強(qiáng)的細(xì)節(jié)把控能力，在鈑金制造過程中能夠精準(zhǔn)控制尺寸與精度，不忽視任何微小缺陷，堅(jiān)守 “質(zhì)量第一” 的原則；?
4.2 學(xué)習(xí)創(chuàng)新：主動(dòng)學(xué)習(xí)航空制造領(lǐng)域的新技術(shù)、新工藝與新工具，具備一定的創(chuàng)新思維，能將新方法應(yīng)用于實(shí)際工作，提升加工效率與質(zhì)量；?
4.3 溝通協(xié)作：具備良好的溝通表達(dá)能力與團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，能清晰反饋生產(chǎn)問題，積極配合跨部門團(tuán)隊(duì)完成工作，適應(yīng)跨文化工作環(huán)境；?
4.4 責(zé)任與抗壓：對(duì)加工與裝配結(jié)果承擔(dān)直接責(zé)任，具備較強(qiáng)的責(zé)任心；能夠適應(yīng)航空行業(yè)快節(jié)奏、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求的工作壓力，在緊急生產(chǎn)任務(wù)中保證工作質(zhì)量與進(jìn)度；?
4.5 安全意識(shí)：嚴(yán)格遵守公司 EHS（環(huán)境、健康、安全）規(guī)定，熟悉鈑金操作過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如機(jī)械傷害、工具傷人等），具備自我防護(hù)與應(yīng)急處理的基礎(chǔ)能力。
4.6有航空零部件制造工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
原標(biāo)題：《cnc鈑金操作工》